تطبق خطوط إنتاج التصنيع الذكية الصناعية تقنية RFID لتحقيق الإدارة المرئية للإنتاج

مع الترويج التدريجي للأتمتة والمعلوماتية، جذب الذكاء الصناعي دائمًا الكثير من الاهتمام. بالنسبة للمصنعين، تعد المعلومات المتعلقة بكل رابط، مثل تدفق العملية لخط الإنتاج، مهمة جدًا. باعتباره مكونًا أساسيًا مهمًا لطبقة الإدراك لإنترنت الأشياء، يحقق RFID التعرف الذكي وجمع البيانات بطريقة غير متصلة وغير إدراكية. تسمح تقنية إنترنت الأشياء بالربط بين الأجهزة المختلفة من خلال العلامات الإلكترونية RFID. بيئة التصنيع الصناعية معقدة للغاية. من خلال العلامات الإلكترونية RFID وقارئات وكتابة RFID، جنبًا إلى جنب مع الباركود وPLC وغيرها من التقنيات، يتم جمع البيانات من مصادر متعددة مثل المواد والعمل الجاري ومعدات التنفيذ والأدوات وما إلى ذلك في الوقت الفعلي لتوفير الإنتاج والتشغيل يتحكم. يمكن للبيانات الأساسية تحسين كفاءة الإنتاج بشكل فعال.

في ظل متطلبات تكنولوجيا الإنتاج المتنوعة، تستخدم خطوط إنتاج التصنيع الذكي الصناعي تقنية RFID لتحديد البيانات وجمعها تلقائيًا. تقنية RFID ليست مجرد بديل بسيط لتقنية الباركود. يمكن لتقنية RFID القراءة والكتابة لاسلكيًا على مسافات طويلة، ولها قابلية اختراق قوية، ويمكن استخدامها بسرعات عالية. يعد جمع البيانات وتخزينها أثناء التنقل أكبر ويمكن استخدامه في البيئات القاسية. يتم دمج قارئات RFID والعلامات الإلكترونية RFID مع تكنولوجيا معلومات خط الإنتاج، والتكنولوجيا الكهروضوئية، وما إلى ذلك لإكمال الإنتاج الآلي. تم استخدام تقنية RFID على نطاق واسع في التحكم في الإنتاج لإنشاء إدارة مرئية لخطوط الإنتاج والإدارة والتحكم الذكي في التحكم في عمليات الإنتاج. يساعد RFID على تصور إنتاج التصنيع الذكي.

تدفق النظام: عندما يمر منتج قيد الإنتاج مزود بعلامة RFID عبر قارئ RFID A وقارئ RFID B بالتسلسل، سيقرأ قارئ RFID معلومات علامة RFID الإلكترونية الموجودة على المنتج ويقوم بتحميل البيانات إلى الكمبيوتر المضيف للنظام. ثم احكم على حالة اكتمال المنتجات في الإنتاج وحالة التشغيل لكل محطة عمل.

تطبيق قارئات خط الإنتاج RFID في خطوط إنتاج التصنيع الذكية

01. جمع البيانات

إرفاق علامات RFID بمواد الإنتاج أو المنصات التي تحتوي على مواد، وتسجيل مواصفات المنتج والكمية والوقت والشخص المسؤول والمعلومات الأخرى ذات الصلة بها، لتحل محل السجلات اليدوية التقليدية؛ ويمكن لمديري الإنتاج قراءتها في أي وقت من خلال القراء والكتاب. الحصول على معلومات المنتج؛ يمكن للموظفين الآخرين ذوي الصلة فهم حالة الإنتاج في الوقت المناسب وضبط ترتيبات الإنتاج وفقًا للحالة، بالإضافة إلى التحكم في تدفق المواد في أي وقت.

02. نقل البيانات

تركيب معدات القراءة والكتابة في كل نقطة تجميع. عندما تمر المواد أو المنصات التي تحمل علامات RFID الإلكترونية عبر نقطة التجميع، فإن معدات القراءة والكتابة RFID سوف تحصل تلقائيًا على معلومات المواد وتنقلها إلى الواجهة الخلفية. يمكن للمديرين معرفة مكان المواد بدقة من خلال الواجهة الخلفية. موقف.

03. المكونات الرئيسية لمعدات RFID

تتكون معدات RFID بشكل أساسي من علامات RFID الإلكترونية وقارئات RFID الثابتة وهوائيات RFID وأجهزة RFID المحمولة وكابلات RFID.

مبدأ نظام إدارة عملية خط الإنتاج RFID

1. قم بتركيب قارئات RFID وهوائيات RFID في نقاط العملية التي تحتاج إلى التحكم في خط الإنتاج، وقم بتثبيت علامات RFID على لوحات الأدوات أو الصناديق التي تحمل المنتجات قيد التقدم.

2. قبل بدء الإنتاج، استخدم نظام إدارة الإنتاج لمطابقة معرف علامة RFID المثبت على لوحة الأدوات أو صندوق المواد مع رقم دفعة الإنتاج، أي استخدم قارئ RFID لقراءة معرف علامة RFID على لوحة الأدوات أو المادة مربع، وتمرير يقوم مسدس الباركود بمسح الرمز الشريطي للإنتاج، ويقوم نظام الإدارة بربط معرف علامة RFID بالرمز الشريطي للإنتاج على المنتج.

وبهذه الطريقة، يمكن للمديرين التعلم من النظام الذي يعالج المنتجات التي مرت على خط الإنتاج، وفهم البيانات بدقة، وفهم تقدم إنتاج المنتج وظروف عمل الموظف.

3. يتم إنشاء معلومات الإنتاج الحالية (مثل الاسم والرقم والدفعة وما إلى ذلك) في واجهة الإنتاج الخاصة ببرنامج الإدارة ويتم كتابتها في علامة RFID من خلال قارئ RFID. بعد صحة الكتابة، يتم إرسال العمل قيد التنفيذ إلى كل عملية للإنتاج.

4. في كل مرة يصل المنتج قيد المعالجة إلى نقطة معالجة يتم التحكم فيها، سيقوم قارئ RFID بكتابة محتوى العملية ومعلومات نقطة العملية في علامة RFID، ونقل بيانات الإنتاج إلى الخادم عبر الشبكة، وتحديث قاعدة البيانات في الوقت الفعلي.

5. بعد الوصول إلى نقطة المعالجة الأخيرة، يقرأ قارئ RFID معلومات علامة RFID الموجودة على لوحة الأدوات أو صندوق المواد ويرسلها إلى برنامج إدارة الإنتاج. إدارة الإنتاج

يقوم برنامج ent بحساب عدد العمليات لهذا المنتج. إذا كان هناك أي سهو، فيمكن تتبع العمليات المفقودة. يمكن للمشغل إعادة المنتج إلى نقطة المعالجة المفقودة لإعادة العمل، وإذا كان عدد العمليات صحيحًا، فسيتم إكمال الإنتاج.

6. بالنسبة للمنتجات النهائية قيد المعالجة، يقوم نظام إدارة الإنتاج تلقائيًا بفك ربط علامة RFID من الرمز الشريطي للإنتاج، ويحدد الرمز الشريطي للإنتاج كرمز تعريف فريد ويخزنه في قاعدة البيانات لتوفير أساس لتتبع المنتج في المستقبل.

لخص

يمكن أن تسمى تقنية RFID تقنية تحديد ترددات الراديو RFID. إنه يعمل بشكل أساسي بين قارئات RFID وعلامات RFID الإلكترونية. يمكن لاتصالات البيانات تحقيق تبادل البيانات ومن ثم التعرف التلقائي. تتيح تقنية RFID إدارة مجموعة البيانات، والتغذية الراجعة في الوقت الفعلي لمعلومات خط الإنتاج، وتحسين كفاءة الإدارة. لجعل عملية الإنتاج مستقرة، يمكن لمعدات RFID العمل في بيئات قاسية، وضمان سلامة البيانات وموثوقيتها، وضمان الإنتاج المستقر لمنتجات خط الإنتاج، وفهم حالة الإنتاج المحددة للمنتجات، وتخصيص حالة الإنتاج في الوقت المناسب. توفر الإحصائيات في الوقت الفعلي لتقدم الإنتاج لكل مجموعة وكل محطة وعملية للمديرين بيانات دقيقة، وتحسن كفاءة الإنتاج، وتقلل من مدخلات العمالة، وتحسن الشفافية والإدارة المرئية لخط الإنتاج.