استخدم تقنية RFID لتحسين تحليل وكفاءة عملية تدفق مواد التخزين

مقدمة

مع التطور السريع لصناعة الخدمات اللوجستية الدولية، تم اعتماد كمية كبيرة من تكنولوجيا المعلومات لتحسين كفاءة الخدمة وجودة الصناعة. ومع ذلك، لا تزال هناك العديد من المهام التي لا تزال يتم إكمالها يدويًا بشكل أساسي، مثل عد البضائع والمخزون وإدخال البيانات، وما إلى ذلك. ونظرًا لصعوبة توحيد طريقة جمع البيانات هذه، فإنها تؤدي إلى تقليل استخدام مساحة المستودعات وانخفاض إنتاجية العمل مما يؤثر في النهاية على كفاءة الشركة.

وباعتبارها تقنية تحديد الهوية، تتمتع تقنية RFID بجوانبها الفريدة مقارنة بتقنية الباركود، وهي تقنية أخرى تستخدم على نطاق واسع في صناعة الخدمات اللوجستية. يعد الترويج لتقنية RFID والسماح لهذه التكنولوجيا بممارسة دورها القوي في تعزيز صناعة الخدمات اللوجستية في أسرع وقت ممكن اتجاهًا رئيسيًا لشركات الخدمات اللوجستية المحلية للانضمام إلى تطبيق تقنية RFID في أقرب وقت ممكن.

1 مقدمة إلى المركز اللوجستي وتقنية RFID

1.1 الوظائف الرئيسية واتجاهات تطوير المراكز اللوجستية

تشمل الوظائف الرئيسية للمركز اللوجستي النقل والتخزين والتحميل والتفريغ والتعبئة ومعالجة التداول ومعالجة المعلومات اللوجستية وما إلى ذلك، ويجب توسيع وظائف المركز اللوجستي لأعلى ولأسفل وفقًا للحالة. الشيء الأكثر أهمية في التصميم الفعلي هو تحديد كيفية ومدى امتداد الوضع لأعلى ولأسفل ويمتد. اتجاهات تطوير الخدمات اللوجستية الحديثة هي:

الاتجاه المنهجي للخدمات اللوجستية.

الاتجاه المعلوماتي للخدمات اللوجستية.

الاتجاهات الاجتماعية في المراكز اللوجستية، ومراكز البيع بالجملة، ومراكز التوزيع؛

اتجاه التحديث والتنظيم الشامل للتخزين والنقل؛

اتجاه التكامل بين الخدمات اللوجستية وتدفق الأعمال وتدفق المعلومات؛

يمكن أن نرى بوضوح أنه من بين الاتجاهات الخمسة الرئيسية في تطوير الخدمات اللوجستية، تحتل المعلوماتية مكانة بارزة للغاية. ولذلك، في ظل تطور الخدمات اللوجستية الحديثة، فإن اتجاه تطوير المراكز اللوجستية يتطلب اهتماما خاصا لتطوير وتطبيق تكنولوجيا المعلومات [4].

1.2 مقدمة إلى تقنية تحديد الترددات الراديوية (RFID) وخصائصها

RFID (التعرف على ترددات الراديو) هي تقنية تحديد هوية تلقائية بدون اتصال. فهو يحدد تلقائيًا الأشياء المستهدفة ويحصل على البيانات ذات الصلة من خلال إشارات التردد اللاسلكي. لا يتطلب عمل تحديد الهوية التدخل اليدوي ويمكن أن يعمل في بيئات قاسية مختلفة. بالمقارنة مع الرموز الشريطية التقليدية والبطاقات الممغنطة وبطاقات IC، فإن الملصقات غير قابلة للتلامس، وسريعة القراءة، وغير كاشطة، ولا تتأثر بالبيئة، وعمر طويل، وسهلة الاستخدام ولها وظائف مضادة للتصادم، ويمكنها التعامل مع بطاقات متعددة في نفس الوقت. نفس الوقت. . يمكن لتقنية RFID تحديد الأجسام المتحركة عالية السرعة وتحديد علامات متعددة في نفس الوقت، مما يجعل العملية سريعة ومريحة. في الخارج، تم استخدام تقنية تحديد الترددات الراديوية على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الأتمتة الصناعية والأتمتة التجارية وإدارة التحكم في النقل.

استخدم تقنية RFID لتحسين تحليل وكفاءة عملية تدفق مواد التخزين

2 تحليل عملية التخزين في المركز اللوجستي وخطة تحسين الكفاءة

2.1 عملية التخزين الحالية:

◆أدخل خطة المستودع:

أدخل المعلومات الأساسية للبضائع في المستودع، بما في ذلك الكمية والحجم والوزن والوقت المقدر وما إلى ذلك، ويمكن لبعضها أيضًا توفير تسلسلات الباركود؛

◆تسجيل مركبة التسليم:

يتحكم هذا الرابط في دخول المركبات إلى منطقة الاستقبال لمنع الازدحام وانخفاض الكفاءة؛

◆الحصر:

عد البضائع وتسجيل معلومات محددة عن البضائع، بما في ذلك المسح الضوئي، ووضعها على منصات نقالة، وما إلى ذلك؛

◆ التخزين:

يتطلب نقل البضائع إلى المستودع للتخزين حالة البضائع وإدارة موقع المستودع والإرسال الميكانيكي وما إلى ذلك؛

◆الإكمال:

تم الانتهاء من عملية تخزين البضائع.

استخدم تقنية RFID لتحسين تحليل وكفاءة عملية تدفق مواد التخزين

الشكل 2: مخطط تدفق التخزين

2.2 تحليل الروابط الضعيفة في العملية

ومن منظور الكفاءة التشغيلية، تعد كفاءة جمع البيانات أمرًا بالغ الأهمية. يجب مسح الرموز الشريطية ضوئيًا واحدًا تلو الآخر، ويستغرق مسح كل رمز شريطي 2-3 ثوانٍ في المتوسط، مما يقلل الكفاءة بشكل كبير؛

من منظور الدقة، إذا كان الرمز الشريطي المقابل معروفًا مسبقًا قبل عملية التخزين، فيمكن تدقيقه أثناء المسح، وبالتالي تقليل معدل الخطأ؛

من أجل ضمان الدقة، يجب على باب المستودع التحقق مما إذا كانت البضائع التي تمر عبره لديها خطط تخزين مقابلة. إذا كان الأمر كذلك، فسيتم تحريرها، وإلا فسيتم حظرها، وبالتالي منع الأخطاء بشكل فعال.

2.3 الروابط التي تحتاج إلى تحويل وتحسين

◆رابط تخطيط المستودعات:

التواصل مع بيانات العملاء وتوحيد المعايير والحصول على أرقام الباركود ذات الصلة أو RFID مسبقًا لتحسين كفاءة العمليات اللاحقة.

◆رابط جمع معلومات التخزين الفعلي:

استخدام تحديد دفعة RFID لتحسين كفاءة عملية التجميع؛

◆ فحص بيانات باب المستودع للتحقق مما إذا كانت هناك أي عمليات مستودع خاطئة لمنع حدوث مثل هذه الأخطاء:

اقرأ معلومات RFID الخاصة بالبضائع عند باب المستودع، وسيتم تحريرها في خطة المستودع المقابلة، وإلا سيتم إصدار إنذار.

2.4 تصميم تدابير التحسين المحددة

◆إنشاء قاعدة بيانات RFID:

عندما لا يتم توحيد المعايير، يجب حث العملاء على إبداء آرائهم ومحاولة توحيد المعايير مع العملاء المستقرين على المدى الطويل.

◆ضع علامات RFID على البضائع:

الوضع الأمثل هو أن تقوم الشركات المصنعة بوضع علامات RFID مسبقًا عند إنتاج البضائع. إذا لم تكن هناك علامات RFID يمكن لصقها وتعليقها مؤقتًا في المستودع أثناء جمع بيانات البضائع.

◆استخدم الدرج الذكي:

يعد تصنيع المنصات البلاستيكية مثالاً جيدًا لتطبيق RFID PCB. يتم وضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في البليت البلاستيكي قبل مرحلة اللحام بالموجات فوق الصوتية في دورة تصنيع البليت البلاستيكي. وبهذه الطريقة، يحول PCB المنصة النقالة إلى "منصة نقالة ذكية"، ويمكن قراءة البيانات وكتابتها على المنصة طوال السلسلة اللوجستية بأكملها.

◆ قم بتثبيت جهاز القراءة والكتابة RFID على باب المستودع:

مع الأخذ في الاعتبار كفاءة التشغيل وبيئة التشغيل، يمكن استخدام قارئ هوائي RDID على شكل بوابة، بحيث عندما تدخل البضائع إلى المستودع، يمكنها الدخول مباشرة دون التوقف للمسح، وبالتالي تحسين كفاءتها.

◆ تم تجهيز موظفي إدارة المستودعات بقارئات RFID المحمولة:

ويمكن استخدام هذا ليس فقط للبحث عن البضائع، ولكن أيضًا لجرد البضائع. عندما يتجول مدير المستودع في المستودع، سيعرف بوضوح حالة تخزين البضائع.

2.5 تصميم وتحسين عملية التخزين

◆استيراد خطة التخزين

قم باستيراد المعلومات الأساسية للبضائع المراد تخزينها مباشرة في قاعدة البيانات، بما في ذلك الكمية والحجم والوزن والوقت المقدر ومعلومات RFID لكل قطعة من البضائع ومعلومات شاحنة التسليم وما إلى ذلك.

التحسينات: حاول تجنب روابط الإدخال اليدوي لتقليل معدلات الخطأ؛ استخدام الأساليب الإلكترونية والآلية لبيانات البضائع لتحسين كفاءة تشغيل البيانات، مما سيساعد على تحسين كفاءة العملية بشكل عام.

استخدم تقنية RFID لتحسين تحليل وكفاءة عملية تدفق مواد التخزين

الشكل 3: تحسين طريقة الإدخال اليدوي

◆تسجيل مركبة التسليم

تسجيل شاحنة التوصيل والتحقق من وجود خطة تخزين ونقلها مباشرة إذا كانت موجودة.

◆الفرز والتخزين

استخدم تقنية تحديد دفعة RFID لجمع معلومات البضائع ومقارنتها بمعلومات خطة التخزين في قاعدة البيانات. إذا لم يكن هناك أي خلل، سيتم تحميل البضائع إلى المستودع. عند المرور عبر باب المستودع، يقوم النظام تلقائيًا بجمع المعلومات من خلال القارئ والكاتب لهوائي البوابة. يتم تسجيل معلومات RFID الخاصة بالمنصة المتحركة ومعلومات RFID لكل قطعة من البضائع الموضوعة على المنصة في قاعدة البيانات في الوقت الفعلي، ويتم إكمال التخزين.

استخدم تقنية RFID لتحسين تحليل وكفاءة عملية تدفق مواد التخزين

وضع علامة RFID والهوائي:

هناك طريقتان للمنصات: السطح الثابت والمدمج. تثبيت السطح يعني التثبيت على السطح الخارجي عن طريق اللصق، وما إلى ذلك، والتضمين يعني وضعه داخل لوح خشبي. يمكن تحويل هوائي القارئ إلى هوائي على شكل باب وفقًا لشكل الباب لضمان إمكانية قراءة البضائع وكتابتها بسلاسة عند المرور عبر الباب.

استخدم تقنية RFID لتحسين تحليل وكفاءة عملية تدفق مواد التخزين

عملية تحديد الحمولة: بعد تفريغ البضائع من الشاحنة، يتم وضعها على منصة التحميل. عندما تقوم الرافعة الشوكية بنقل البليت الذي يحتوي على البضائع إلى باب المستودع، يمكن للقارئ قراءة معلومات RFID الخاصة بالمنصة والبضائع الموجودة عليها على دفعات. نظرًا لأن فئات البضائع مختلفة عن البليت، فيمكنك معرفة ما هي معلومات البليت وما هي معلومات الشحن. يقوم القارئ بإرسال البيانات المجمعة إلى وحدة معالجة نظام المعلومات لتحديد ما إذا كانت البضاعة لديها خطة تخزين. إذا لم يكن الأمر كذلك، فسيتم إصدار إنذار ويحظر تخزين البضائع. على العكس من ذلك، قم بتحريرها والسماح للبضائع بالدخول إلى المستودع بسلاسة. ويعكس الشكل 6 العلاقات الثلاث بين منصة الشحن والقارئ.

الحالة "أ" هي الحالة التي يتم فيها وضع البضائع التي تحمل علامات RFID على منصة نقالة تحمل علامات RFID وتقترب من باب المستودع في طريقها إلى المستودع. عندما تكون المسافة ب

بين البليت وباب المستودع يتقلص إلى حد ما، ويدخل في نطاق القراءة والكتابة الفعال لقارئ RFID.

الحالة ب هي: هوائي البوابة الخاص بقارئ RFID الموجود عند باب مستودع القطع في حالة حركة. في هذا الوقت، دخلت نطاق القراءة والكتابة الفعال للقارئ. سيقوم القارئ بإرسال المعلومات المحددة مرة أخرى إلى قاعدة البيانات، والتي سيتم تحليلها بواسطة وحدة التفتيش الخاصة برابط التخزين. معالجة وتصحيح حالات الخطأ من خلال طرق الإنذار.

الحالة ج هي: لقد اجتازت معلومات الشحنة الفحص ويتم نقلها إلى الموقع المحدد.

استخدم تقنية RFID لتحسين تحليل وكفاءة عملية تدفق مواد التخزين

◆كاملة

وستكون العملية الجديدة أكثر فعالية بالنسبة لكميات أكبر من البضائع، وسيقوم النظام تلقائيًا بحساب ما إذا كان هناك تجاوزات أو نقص بعد تخزين البضائع. هناك طريقتان للحكم تعتمدان على تصميم العملية:

التفتيش قبل التخزين: يتم وضع البضائع على منصة نقالة، ومن ثم يتم استخدام قارئ محمول لقراءة معلومات RFID الخاصة بالبضائع، وحصرها، ومقارنتها بخطة التخزين. إذا لم يتطابق، سيتم إصدار إنذار.

الإحصائيات بعد التخزين: يتم وضع البضائع في المستودع أثناء نقلها على منصات نقالة. أثناء التخزين، يتم تحديد البضائع ومقارنتها وإحصائها، وأخيراً يتم حساب الفائض والنقص.

تعتبر الطريقة الأخيرة أكثر كفاءة وستكون لها نتائج أفضل عندما تكون خطة التخزين دقيقة نسبيًا.

استخدم تقنية RFID لتحسين تحليل وكفاءة عملية تدفق مواد التخزين

3 مقارنة وملخص للعمليات قبل وبعد التحسين باستخدام تقنية RFID

3.1 مقارنة عملية التخزين

بالمقارنة مع عملية التخزين قبل التحسين، فإن أبرز العمليات في عملية التخزين المحسنة هي:

تغيير خطة الإدخال اليدوي إلى طريقة استيراد البيانات الإلكترونية مما يقلل من عملية الإدخال اليدوي.

يتم تقليل عملية مسح البضائع ضوئيًا واحدًا تلو الآخر واستبدالها بتحديد دفعة RFID. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لكميات كبيرة من البضائع.

إذا تم وضع قطعة واحدة في المستودع، فيمكن أيضًا إدراك أن القارئ المثبت على باب المستودع يحدد البضائع ويسجلها تلقائيًا عند مرورها عبر باب المستودع.

يمكن أيضًا الحصول على المعلومات الأساسية للبضائع، بما في ذلك الحجم واللون والطراز وما إلى ذلك، من خلال تخزين RFID، مما يلغي الحاجة إلى الفحص عند باب المستودع.

تمت إضافة وظيفة الفحص عند باب المستودع. هذه مشكلة كان من الصعب التعامل معها في العملية السابقة باستخدام الباركود، لأنه إذا كنت تريد التحقق باستخدام إدارة الباركود، فيجب عليك البقاء عند باب المستودع لمدة كافية للمسح والتحقق، والقيام بذلك سيؤدي بلا شك إلى زيادة عبء العمل . الوقت وتقليل كفاءة العمل. الآن باستخدام نظام RFID، باستخدام خصائصه التي يمكن التعرف عليها أثناء الحركة، يمكن تحقيق هدف التفتيش والتحقق عند باب المستودع بسهولة.

نظرًا للقيود المفروضة على الرموز الشريطية، سيؤثر تلوث السطح ودرجة الحرارة وعوامل أخرى على دقتها. لا يتأثر RFID نفسه بمثل هذه العوامل ويمكن دمجه، مما يزيد من استقراره وموثوقيته.

3.2 الملخص والتوقعات

انطلاقًا من نتائج تحليل وتحسين عملية تدفق مواد التخزين، يمكن تحسين المشكلات الأساسية مثل جمع البيانات يدويًا، وقراءة الدُفعات متعددة العلامات، وجمع البيانات أثناء الحركة، ومسافة القراءة من خلال إدخال تقنية RFID، ولا يزال هناك مزيد من المشاكل. التحسين ممكن. وفي الوقت نفسه، تجدر الإشارة إلى أنه من أجل الاستفادة الجيدة من هذه التكنولوجيا، من المهم جدًا التعامل مع بعض القضايا الرئيسية.

تستفيد العملية المحسنة المستمدة من العمل المذكور أعلاه بشكل كامل من خصائص تقنية RFID لتحسين كفاءة العمل وجودته من جوانب متعددة وتحقيق الأهداف المتوقعة. وإذا تم اعتمادها على نطاق واسع، فإن التأثير سيكون أكثر وضوحا، وستكون الفوائد الاقتصادية للصناعة بأكملها كبيرة.

يوصى بأن تأخذ مراكز التخزين والخدمات اللوجستية ظروفها الخاصة والبيئة الخارجية وتعتمد تقنية RFID في أسرع وقت ممكن لتحسين كفاءة التشغيل والجودة، وتحقيق أهداف تعزيز الإدارة وتحسين الخدمات، وسيكون لها تأثير عميق على تحسين الشركات الصورة وتوسيع مجالات الأعمال. وفي الوقت نفسه، من المأمول أيضًا أن تقوم المزيد من الشركات المصنعة ذات الصلة بتطوير منتجات RFID أكثر فعالية من حيث التكلفة في أقرب وقت ممكن لتعزيز التطور السريع لصناعة الخدمات اللوجستية.