تساعد تقنية UHF RFID شركة معدات رياضية في تايوان على تحقيق إدارة العملية الكاملة للمنتجات

يُذكر أن إحدى شركات المعدات الرياضية في تايوان تستخدم حلول UHF RFID لتتبع كل خطوة في عملية تجميع المنتج وعملية تسليم المنتج للعملاء، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج. تنتج شركة المعدات الرياضية ألواح التجديف وألواح التزلج على الماء والزلاجات وغيرها من المعدات الرياضية.

ويتضمن مبنى الشركة الذي تبلغ مساحته 75 ألف قدم مربع مناطق الإنتاج والتخزين، كما أن إنتاج المصنع يتزايد أيضًا، مما يتطلب كفاءة أكبر في عملية الإنتاج. ومع شحن المزيد والمزيد من المنتجات خارج المصنع، يرتفع خطر حدوث أخطاء في الشحن، مثل فقدان المنتجات أو إرسال المنتجات الخاطئة إلى العملاء. لذلك بحثت الشركة هذا العام عن حل لزيادة الإنتاجية ومنع الأخطاء. يمكن لحل UHF RFID أن يمنع الأخطاء مع تحسين كفاءة الإنتاج، وهو بلا شك الخيار الأفضل لترقية الشركة وتحويلها. وتهدف الشركة إلى ترقية خطوط إنتاجها لتلبية معايير الصناعة 4.0، وإضافة آلات مجهزة بأجهزة استشعار واتصال لاسلكي. وهذا يعني أن البيانات المتعلقة بإنتاج كل جزء يجب أن يتم جمعها تلقائيًا في الوقت الفعلي أثناء تحركها خلال عملية التجميع.

في أبريل 2019، ولأول مرة، تم تركيب العلامات الإلكترونية RFID في سلسلتين من المنتجات من ألواح التزلج على الماء وألواح التزلج على الجليد. وبناءً على هذا النشر الناجح، تعتزم الشركة توسيع تطبيق نظام RFID ليشمل خطوط إنتاج أخرى لتحسين سرعة ودقة تجميع جميع منتجاتها.

بالإضافة إلى ذلك، سعت شركة المعدات الرياضية إلى الحصول على نظام يمكنه توفير نظرة سريعة على المخزون الموجود في المستودع حتى يتمكن من الاستجابة بسرعة لاحتياجات التجديد. أخيرًا، من خلال تتبع شحنة البضائع، تأمل الإدارة التأكد من تعبئة كل شحنة تمامًا كما طلبها عميل معين.

إن حل UHF RFID الذي تستخدمه الشركة هو تضمين علامات UHF RFID السلبية مباشرة في كل منتج، من خلال قارئات UHF الثابتة وأربعة هوائيات مسطحة مثبتة فوق بوابات المستودع من أجل الكشف عن منتجات الوصول والمغادرة لمحطة العمل هذه. وفي الوقت نفسه، تم أيضًا إنشاء خزانة للقراءة والكتابة بتقنية RFID للسماح بقراءة كميات كبيرة من البضائع أثناء تحميلها على عربات النقل. تم دمج برنامج شركة المعدات الرياضية مع برنامج إدارة RFID، ويتم تخزين البيانات على خادم محلي مخصص. مع نشر تقنية RFID، سيحصل كل موظف على علامة إلكترونية ممكّنة لـ RFID. تتيح علامة RFID المدمجة في البطاقة للنظام معرفة مكان عمل الموظف، أو المكان الأقرب إلى نطاق القراءة الخاص بقارئ RFID.

عند إنتاج كل منتج جديد، سيتم دمج علامة UHF RFID بين طبقات الرغوة التي يتكون منها المنتج. يرتبط رقم المعرف الفريد الموجود على العلامة في البرنامج ببيانات حول المشروع قيد الإنشاء وطلبات العملاء التي تم تنفيذها. بعد ذلك، يمر المنتج بعمليات القطع والطباعة والتصفيح والتعبئة والتغليف. في كل موقع، يلتقط المحقق المعرف الفريد للعلامة عند وصولها إلى محطة العمل، وينقل تلك البيانات عبر اتصال الكابل إلى البرنامج، الذي يقوم بتحديث حالة تجميع المنتج. يرتبط معرف العلامة بالوقت الذي كان فيه على الموقع ورقم معرف الموظف الذي عمل على المنتج. عندما يغادر أحد العناصر تلك المحطة، لم يعد محقق UHF يقرأ معرف العلامة الخاص به، لذلك يقوم البرنامج بتحديث حالته للإشارة إلى اكتمال العملية.

يقوم البرنامج بحساب المدة التي يقضيها العنصر في كل موقع. إذا حدد البرنامج أن المنتجات موجودة في موقع معين لفترة طويلة جدًا، فإنه ينبه المديرين إلى أن الإنتاج قد يتباطأ. يمكن للمديرين بعد ذلك الاتصال بالعامل المحدد الذي حصل على معرف بيانات الاعتماد من محطة العمل.

كما تتطلب بعض المنتجات معدات محطات عمل مختلفة بناءً على غرض التصنيع الخاص بها. على سبيل المثال، قد يلزم قطع ألواح التجديف إلى حجم معين. عندما يتعرف النظام على منتج ما، فإنه يربط هذا المعرف بنوع المنتج، والذي يعرض بعد ذلك المعلومات لموظفي محطة العمل حتى يتمكنوا من ضبط إعدادات الجهاز لتتوافق مع متطلبات المنتج المحددة.

تتراكم المنتجات النهائية على عربات لأنها جاهزة للشحن إلى العملاء. تم تجهيز العربات بعلامات RFID بحيث يمكن التعرف على العربات بشكل فريد. بهذه الطريقة، يمكن دمج رقم معرف سلة التسوق مع معرف العلامة الخاص بكل منتج تم تحميله عليها. يجب على الشركة بعد ذلك تحديد ما هو موجود على عربة التسوق عند تحميلها في عربة التسليم.

منذ أن تم استخدام النظام، فقد منع حدوث أخطاء في الإنتاج والشحن، وساعد الشركة على تحديد الاختناقات التي أدت إلى إبطاء كفاءة العمل وحلها، وقام بتدريب الموظفين حيثما كان ذلك ضروريًا لتسريع الإنتاج. تقوم قارئات RFID الموجودة في المستودع بتحديث المخزون عند وصول المواد ومع إحضار اللوحات إلى متجر التجميع. علاوة على ذلك، يمكن إرسال التنبيهات إلى الإدارة لتحذيرهم من تجديد الموارد

ds، مما يضمن عدم نفاد المواد من المخزون أبدًا، وبالتالي تأخير التجميع.

باستخدام حل UHF RFID، يمكن للشركة تتبع بيانات الإنتاج لكل منتج يتم طلبه، ومراقبة إنتاجية الموظفين ومخزون المستودعات، والتأكد من تعبئة المنتجات وشحنها إلى العملاء دون أخطاء.