نظام إدارة ذكي لقوالب RFID

2. تنفيذ وظائف محددة

استنادا إلى تحليل الطلب التجاري، يتكون هذا المشروع من جزأين: نظام إدارة استخدام القالب وتحديد الهوية بموجات الراديو. تتفاعل معلومات تعريف RFID مع نظام إدارة القالب في الوقت الحقيقي.

(1) جمع بيانات القراءة والكتابة بواسطة RFID والآلية الثابتة

1. تتفاعل البيانات المجمعة مع إدارة استخدام القالب في الوقت الفعلي، وتدعم البيانات المجمعة تطبيق شبكة WiFi؛

2. تتمتع جميع الأجهزة بقدرات الشبكات لتحقيق إدارة الشبكة بنسبة 100%؛

3. يمكن لمنصة إدارة استخدام القالب جمع وتحليل وإدارة البيانات المطلوبة التي سيتم جمعها بواسطة الآلات ضمن نطاق المشروع.

4. يجب أن تتوافق الأجهزة الطرفية RFID والمحطات المحمولة مع المتطلبات ذات الصلة ببرامج العطاءات والأجهزة وقائمة الخدمات الواردة في هذه المواصفات الفنية. يمكن للمحطة المحمولة أن تحدد بدقة المعلومات المحددة للعلامات ضمن نطاق الاستشعار ويمكن أن تتفاعل مع نظام الإدارة من خلال الشبكة.

(2) نظام إدارة استخدام القالب

1. إدارة الحساب

يدعم النظام إنشاء وتعديل وتغيير دفاتر القوالب. يمكن استخدام جداول EXCEL القياسية لاستيراد وتصدير دفاتر القوالب. تعكس الدفاتر الحالات المختلفة للقوالب في النظام في الوقت الفعلي، مثل: كمية القالب، والاستخدام العادي، والصيانة، والعزل، والخردة، وما إلى ذلك.

يدعم النظام إنشاء وتعديل وتغيير دفتر الأستاذ الخاص بمكتبة أجزاء القالب. يمكن استخدام جداول EXCEL القياسية لاستيراد وتصدير دفتر أجزاء القالب. يعكس السجل الحالات المختلفة لأجزاء القالب في النظام في الوقت الفعلي، مثل: معلومات الإصدار، وكمية قطع الغيار. ، وقت التحميل والتفريغ، الخ.

2. إدارة الصادر والوارد

عندما يتم وضع قالب جديد في المستودع، تبدأ جهة تصنيع القالب في تطبيق تخزين القالب. يجب تقديم تقرير قبول القالب عند التقديم؛ ثم سيقوم فنيو العملية بتحسين البيانات الأساسية في النظام. بعد الانتهاء، سيتم إرسال المعلومات إلى كائن تطبيق التخزين والمستودع، وسيقوم المستودع بمسح رمز الاستجابة السريعة لإنشاء ملف. (في المرحلة المبكرة من عملية تطبيق التخزين، يبدأ الإدخال اليدوي من قبل نهاية التصنيع، وفي المرحلة اللاحقة، يتم بدءه عن طريق الالتحام التلقائي بنظام تصنيع القالب، ويجب حجز واجهة البيانات)

لإصدار القالب من المستودع، تقوم خطة الإنتاج بملء نموذج طلب صادر لصنف واحد أو نموذج خطة استيراد في النظام، وتبدأ تطبيق دفعة صادرة. يستخدم موظفو إدارة المستودعات مسدس الباركود لتأكيد معلومات القالب بناءً على التطبيق الخارجي ومعلومات أمر إرسال العمل، ويقوم النظام تلقائيًا بالتعرف على القالب الخارجي/المصنوع ذاتيًا.

عندما يتم التخطيط لتخزين القوالب المكتملة في المستودع، يستخدم موظفو إدارة المستودعات مسدسات الباركود لمسح وربط معلومات القالب ومعلومات موقع المستودع.

عند اكتمال القالب الخارجي ووضعه في المستودع، يبدأ مشرف الاستعانة بمصادر خارجية في طلب التخزين. بعد اجتياز الفحص، يستخدم موظفو إدارة المستودع مسدس الباركود لإكمال المسح الضوئي وربط معلومات القالب ومعلومات موقع المستودع.

3. إدارة استخدام القالب

المعلومات الأساسية: استيراد الجدول/الإدخال اليدوي (تتضمن المعلومات الأساسية: مصمم القالب، وتصنيع القالب، وعمر القالب، وعدد الثقوب، وما إذا كان سيتم خلط الأدوات، وسلسلة القالب، ورقم أمر الإنتاج، وما إلى ذلك)؛

معلومات قطع الغيار: كمية قطع الغيار، وكمية الاستخدام، وكمية المخزون، وإنذار الحد الأدنى، وإدخال قطع الغيار، ومعلومات الإصدار، وإعدادات رقم الإصدار، وما إلى ذلك. يبدأ النظام تلقائيًا عملية تقييم لقطع الغيار التي تحتوي على نسختين أو أكثر من نفس الإصدار الجزء ولم يتم استخدامه لأكثر من عامين. تصرف.

عمر القالب: يضيف النظام جهاز قراءة وكتابة ثابت RFID على الجهاز لقراءة القوالب المستخدمة على الجهاز. يتوافق الجهاز مع الآلة واحدًا لواحد، ويقرأ إشارة نبض تشغيل الآلة وعدد مجموعات الإشارة ودورة الآلة. عدد المرات ثابت، ويمكن حساب عدد مرات فتح وإغلاق القالب واستخدامه. يحدد النظام تلقائيًا العمر الافتراضي وفقًا للحد الأقصى لعمر القالب الذي تم ضبطه عند وضع القالب في المخزن. يبدأ نظام انتهاء الصلاحية تقييم تحذير للحياة.

الصيانة الروتينية: وفقًا لـ "تدابير إدارة صيانة القالب"، سيتم اعتبار أي قالب من النوع A/B يدخل ويخرج من نظام التخزين خلال فترة الإنتاج أنه قد تمت صيانته، وسيتم تحديث دورة الصيانة تلقائيًا.

4. التغييرات الفنية وصيانة القالب وإدارة العزل

تتم عملية إنشاء منفذ تقنية العملية (يمكن إضافتها بشكل فردي أو استيرادها في نموذج)، وذلك بعد التأكيد من قبل

مسؤول القالب، تقوم مكتبة القالب بمسح الكود الخاص بالقالب، ثم تقوم بمعالجته وفقًا لعملية الأعمال المثبتة في النظام.

5. إدارة حياة العفن

يتم ضبط عمر خدمة القالب عند تخزينه في المستودع (مثل فتح وإغلاق القالب ** مرات)، ويتم حساب عدد فتح وإغلاق القالب بناءً على جهاز القراءة والكتابة الثابت RFID الخاص بالقالب أداة آلة المعالجة. إذا كان هناك تحذير مبكر بانتهاء العمر الافتراضي، يبدأ مسؤول القالب في تقييم عمر الخدمة وتكنولوجيا المعالجة والجودة. بعد موافقة فريق TET بالإجماع، يتم إعادة تعيين عمر القالب. إذا تم تقييم NG في أي لحظة، يتم عزل القالب.

6. إدارة قطع الغيار

الإدارة اليومية

بعد تخزين القالب، يتم إدخال المعلومات الأساسية المتعلقة بقطع الغيار المقابلة للقالب إلى النظام. عندما تتجاوز كمية قطع الغيار الحد الأدنى، يتم إصدار إنذار مبكر. بعد الإنذار المبكر، تقوم إدارة المستودع ببدء طلب شراء وتنفيذ عملية شراء قطع الغيار في المستودع من خلال عملية الشراء.

يتم إنشاء قطع الغيار الجديدة التي يلزم شراؤها بواسطة قسم تكنولوجيا العمليات. بعد التأكيد من قبل مدير القالب، يتم البدء في خطة الشراء ويتم شراء قطع الغيار وتخزينها في المستودع.

إدارة الحياة

عندما يتم تطبيق القالب للتخزين، فإن جهة التصنيع تحافظ على قائمة أجزاء القالب. أجزاء القالب لا تخضع لتقييم الحياة. من المقدر أن تتمتع الأجزاء المستهلكة بعمر خدمة بناءً على متطلبات تصميم القالب. يمكن للفنيين تعديل قائمة الأجزاء المستهلكة للقالب بناءً على ظروف الإنتاج الفعلية.

تتم صيانة الأجزاء القابلة للتآكل لكل قالب بواسطة الحرفيين. عندما تكون هناك أجزاء متآكلة في القالب، ستعرض واجهة إكمال إصلاح القالب قائمة بالأجزاء المتآكلة. إذا لم يختر فني التركيب الأجزاء القابلة للتآكل عند تأكيد اكتمال عملية الإصلاح، فستكون هناك نافذة منبثقة للتذكير.

خلال مرحلة الإنتاج العادية، يدخل القالب في عملية الصيانة لسبب ما. بعد الانتهاء من صيانة عامل تركيب القالب، يمكن استبدال الأجزاء المستهلكة في النظام. في نفس الوقت، يتم إعادة ضبط عمر الأجزاء المستهلكة وحسابها تلقائيًا بناءً على بيانات الإنتاج.

أثناء مرحلة الإنتاج العادية، بالنسبة للقوالب التي لم تتم صيانتها، يقوم النظام تلقائيًا بحساب العمر الافتراضي للأجزاء المستهلكة المخصصة، ويبدأ تلقائيًا عملية التأكيد بعد انتهاء العمر الافتراضي. إذا تم التأكد من أن الجزء هو NG، فسيدخل القالب في إجراء صيانة القالب.

عندما تنتهي مدة خدمة القالب، يقوم النظام تلقائيًا بقفل القالب ولا يمكنه إجراء جميع العمليات الأخرى باستثناء تقييم عمر القالب. وفي الوقت نفسه، يتم توفير ردود الفعل التلقائية عبر البريد الإلكتروني على الفور.

7. التفتيش والجرد

أتمتة الجرد اليومي للقوالب، والجرد التلقائي من خلال RFID والمحطات المحمولة، ومعالجة بيانات المخزون في النظام لتقليل وقت الجرد، وتحسين دقة المخزون، وتحسين كفاءة المخزون.

8. صيانة العفن وإدارة الخردة

أي قالب يتم إنتاجه خلال فترة الصيانة سيتم اعتباره أنه قد تمت صيانته بعد وضعه في التخزين، وسيتم تحديث فترة الصيانة تلقائيًا.

يقوم النظام تلقائيًا ببدء تذكيرات الصيانة مسبقًا بناءً على دورة الصيانة المحددة وأوقات الإنتاج. يبدأ مسؤول القالب عملية الصيانة، ويتم شحن القالب خارج المستودع، ويقوم فريق إصلاح القالب بإجراء الصيانة. يتم إنشاء سجلات الصيانة تلقائيًا. بعد مسح الكود، يتم وضع القالب في المخزن.

ملاحظة: يتم إدخال تفاصيل الصيانة أولاً في النظام لإنشاء خيارات مثل A\B\C ومحتويات الصيانة الأخرى. بعد اكتمال الصيانة، قم بالتحقق من المحتوى وسيقوم النظام بإنشائه تلقائيًا لمراجعته لاحقًا.

9. إدارة الأعمال الأخرى

محتوى وحدة الأعمال

إنشاء رمز القالب يتم إنشاء قالب RFID بواسطة طرف تصنيع القالب بعد تأهيل القالب، ويتم تجميع رمز RFID لنهاية التصنيع وفقًا للقواعد. يجب أن تتضمن المعلومات الأساسية المقابلة للكود ما يلي: رقم الرسم، الرقم التسلسلي، المصمم، اسم القالب، أرقام التصميم، عمر التصميم، اسم عملية القالب، الشركة المصنعة، وقت التخزين، حالة القالب الشائعة للأجزاء، قالب النسخ، علاقة الاقتراض، رسوم التصنيع إلخ. قبل إرسال القالب إلى المستودع، يقوم نظام تصنيع القالب بدفع المعلومات الأساسية إلى نظام إدارة استخدام القالب. تقوم جهة التصنيع بإكمال معظم إدخال المعلومات، ومن ثم يتم إدخال المعلومات التفصيلية للعملية. بعد ذلك، يقوم مدير المستودع بمسح الكود للتعامل مع إدخال المستودع.

قم بمسح رمز الاستجابة السريعة لإدارة خطة الإنتاج وإرسال قائمة خطة الإنتاج إلى مسؤول المستودع في النظام (تحميلها يدويًا على

انه العفن نظام إدارة الاستخدام). يطابق النظام موقع التخزين وموقع القالب المقابل في مكتبة القوالب، ويقوم مسؤول المستودع بتمرير رمز المسح الضوئي المحمول باستخدام الماسح الضوئي للكود الشامل. إذا كانت معلومات الكود الممسوحة ضوئيًا تتطابق مع بيانات النظام، فيمكن شحنها خارج المستودع. عند دخول المستودع، قم بمسح رمز QR الخاص بموقع التخزين على الرف ثم قم بمسح رمز RFID الموجود على القالب. سيقوم النظام تلقائيًا بربط معلومات القالب بمعلومات موقع التخزين. ورفعها على النظام لتحقيق التخزين.

إدارة ردود الفعل غير الطبيعية للقالب 1. عندما تكون معالجة القالب غير طبيعية، سيتم توفير وظيفة التعليقات التلقائية عبر البريد الإلكتروني والنافذة المنبثقة بعد أكثر من يومي عمل (يتمتع مسؤول القالب بسلطة إزالة العيوب ولكن يجب عليه تقديم ملاحظة). 2. بعد أن يؤكد موظفو الفحص الجزء الأخير، لم يتم تخزين القالب بعد 3 أيام عمل. وظائف ردود الفعل التلقائية عبر البريد الإلكتروني والنافذة المنبثقة. 3. في غضون 3 أيام عمل بعد تحذير قطع الغيار، لم يبدأ المستودع طلب شراء، ولم يرسل بريدًا إلكترونيًا تلقائيًا أو وظيفة تعليقات النافذة المنبثقة. 4. التحذير من عمر القالب: لم يتم تنفيذ عملية تأكيد عمر القالب خلال 10 أيام عمل، مع وظائف البريد الإلكتروني التلقائي والتعليقات على النافذة المنبثقة. 5. عندما تمر جميع العمليات، ستتم مطالبة المستخدم بعملية المعالجة بعد تسجيل الدخول إلى الواجهة. 6. يتم ضبط كل واجهة تحذير في القسم المقابل. على سبيل المثال: يتم وضع تحذير قطع الغيار في قسم قطع الغيار؛ تم تحديد العمر المتوقع في قسم أعمال إدارة حياة القالب.

يمكن لإدارة التقارير تخصيص التقارير ومشاركة البيانات. بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر التقارير التالية: تقرير جرد القوالب، وتقرير تكرار الدخول والخروج للمستودع؛ تقرير عن عدد المرات التي يرتبط فيها القالب بالجهاز أثناء الدورة؛ تقرير عن معلومات الإنتاج المرتبطة بالقالب والآلة أثناء الدورة، ومعلمات العملية، وتكرار الإنتاج؛ تقرير كمية أجزاء القالب. جدول ملخص معالجة الاستثناءات؛ جدول تحليل كفاءة عمل الموظف، وتقرير وقت تداول القالب خلال الدورة، وما إلى ذلك.

إعدادات قسم إدارة الهيئة: إضافة قسم، حذف إدارة القسم: عرض، تعديل، إضافة إعدادات الموظف: معلومات الموظف، حساب تسجيل الدخول، الاسم الحقيقي، كلمة المرور الأولية، كلمة المرور المتكررة، دور المستخدم، أذونات المستخدم، القسم، معلومات الاتصال، البريد الإلكتروني

إدارة سجل إدارة النظام: عرض سجلات تشغيل النظام. تسجيل دخول المستخدم: تطبيق المستخدم، تسجيل خروج المستخدم، تعديل معلومات المستخدم. صيانة قاعدة البيانات: استيراد/تصدير قاعدة البيانات تلقائيًا، وتحسين قاعدة البيانات، وإصلاح قاعدة البيانات، وإحصائيات قاعدة البيانات، والنسخ الاحتياطي والاسترداد السريع لقاعدة البيانات. صيانة النظام: يوفر واجهة رسومية لمراقبة تشغيل النظام والحفاظ عليه، ويطالب تلقائيًا بفشل النظام. توفير أدلة تشغيل الصيانة اليومية وأدوات الصيانة.

3. خطة اختيار الأجهزة

1. علامة العفن مقاومة درجات الحرارة العالية RFID

نظرًا لأن بعض القوالب تحتاج إلى تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات الأخرى، فمن المستحسن استخدام علامات السيراميك المضادة للمعادن RFID

إنه ذو مظهر مدمج، قوي في الأداء، ويمكنه تحمل درجات الحرارة العالية. يتم تثبيته في القالب بفتحات برشام، وهو مضاد للسقوط، ومقاوم للزلازل، وغير مناسب للتلف.