تطورت تقنية RFID بسرعة في مجال إدارة الحاويات

يستخدم تداول البضائع العالمي في الغالب الحاويات كناقلات للنقل في أماكن مختلفة، خاصة أن هناك عددًا كبيرًا جدًا من حاويات الشحن. يتولى مصنعو الحاويات وشركات إدارة نقل الحاويات قدرًا كبيرًا من أعمال الإدارة الإحصائية الثقيلة مثل نقل الإنتاج ونقل المنتجات النهائية والتكديس والتخزين. تقنية تحديد الترددات الراديوية RFID مفضلة من قبل صناعة نقل الحاويات لخصائصها المتمثلة في سرعة التعرف السريع، ودقة القراءة العالية، وعدم الحاجة للاتصال، والقدرة على التكيف البيئي القوي. تطورت تقنية RFID بسرعة في مجال إدارة الحاويات.

بعد إنتاج الحاوية وشحنها خارج المصنع، تقوم تقنية RFID بجمع بيانات موقع الحاوية وحالتها. يمكن لتقنية RFID التكيف مع البيئة القاسية لخط إنتاج الحاويات ومجموعة الصناديق المعدنية في الفناء. يمكنه مراقبة الحاويات ومركبات الشحن أثناء النقل خارج الخط ونقل المنتجات النهائية. يتيح التتبع في الوقت الفعلي إدارة الحاويات (إدارة إنتاج الحاويات)، ومركبات الشحن (تسوية الشحن التلقائية)، والإدارة التلقائية للساحة (حالة تخزين الحاويات).

يتيح تطبيق تقنية RFID في مجال الحاويات التحكم الدقيق وتتبع معلومات الحاوية. بالمقارنة مع التطبيقات في الأتمتة الصناعية وغيرها من المجالات، فإن تطبيق العلامات الإلكترونية RFID في لوجستيات الحاويات والنقل له خصوصية قوية. تتدفق العلامات الإلكترونية RFID مع الحاويات في البحر والأرصفة والساحات وأماكن أخرى. تتميز بيئة العمل باختلافات في درجات الحرارة ويمكن تطبيقها على بيئات قاسية مختلفة.

تكوين نظام إدارة الحاويات RFID

مُصدر بطاقة RFID، قارئ/كاتب RFID، علامة RFID الإلكترونية (علامة إلكترونية للحاوية وعلامة إلكترونية للمقطورة)، هوائي، نظام قارئ مثبت على السيارة، نظام فرعي لمراقبة خروج المصنع، نظام فرعي للإدارة التلقائية للساحة، نظام فرعي للمراقبة المركزية.

(1) النظام الفرعي لمركز المراقبة المركزي: يراقب تشغيل الأنظمة الفرعية الأخرى ويتفاعل مع الأنظمة الفرعية الأخرى. تنفيذ إدارة معلومات الحاويات وإدارة معلومات مركبات الشحن، وإحصاءات البيانات وتحليلها، وتسوية الشحن، وتقديم خدمات الاستعلام عن معلومات الحاوية للعملاء.

(2) النظام الفرعي لمراقبة المصنع: يقوم بمراقبة وتسجيل معلومات حاوية المصنع، ومعلومات مركبة الشحن، ووقت حدوثها، والمشغلين، وما إلى ذلك. التحليل الإحصائي لظروف المصنع للحاويات المختلفة.

(3) نظام إدارة حاوية الفناء: يراقب ويسجل معلومات الحاوية التي تمر عبر البوابة، ومعلومات مركبة القطر المقابلة، ووقت الحادث، والمشغلين والمعلومات الأخرى، ويدير معلومات موقع التراص للحاويات في الفناء، ويجد حالة الحاوية بسرعة ودقة ; تحتوي على خريطة حية ثنائية الأبعاد لساحة الحاويات ووظائف وضع الحاويات والعثور عليها.

سير عمل إدارة حاوية RFID

(1) اكتب بطاقة في ورشة عمل الحاوية. عندما تخرج الحاوية النهائية من خط الإنتاج، تتم كتابة معلومات الحاوية المقابلة مثل رمز الحاوية في العلامة الإلكترونية RFID الفارغة من خلال برنامج النظام وكاتب البطاقة، ويتم امتصاص الملصق المشفر في الحاوية. شاحنة التكديس الخاصة بمصنع الإنتاج يقوم نظام القارئ بتأكيد رقم الحاوية قبل مغادرة المصنع.

(2) قراءة المصنع للحاويات. تأكد من أن حاوية المصنع سيتم نقلها من مصنع الإنتاج بواسطة مقطورة وتذهب إلى الفناء. سيقرأ القارئ المثبت عند مخرج المصنع معلومات ملصق الحاوية ومعلومات المقطورة (إذا فشلت قراءة الملصق، يمكن للموظفين عند نقطة مراقبة الخروج إدخال رقم الصندوق يدويًا) وإرساله إلى المصنع. في النظام الفرعي للمراقبة، يقوم النظام بتحميله إلى النظام الفرعي للمراقبة المركزية من خلال شبكة الإنترنت.

(3) القراءة عند مدخل بوابة الفناء. عندما تدخل الحاوية بوابة الفناء، يقرأ قارئ RFID الموجود على بوابة مدخل الفناء العلامات الإلكترونية RFID للحاوية والمركبة، ويحفظ معلومات المركبة ومعلومات الحاوية وعلاقتها المطابقة ووقت الوصول وما إلى ذلك في النظام الفرعي لإدارة الفناء. يتم تحميلها في وقت واحد إلى النظام الفرعي المركزي.

(4) وضع/التقاط الحاويات في الفناء. بعد دخول الحاوية إلى الفناء، يقوم نظام التكديس بوضع الحاوية في موضع التكديس المعين بواسطة النظام الفرعي المركزي. يقرأ القارئ المثبت على السيارة تلقائيًا معلومات الحاويات التي تم التقاطها. وتتفاعل البيانات مع قاعدة البيانات المركزية في غرفة التحكم من خلال نقل البيانات لاسلكيا. بعد التحقق، يتم تكديس الحاويات في الموقع المشار إليه برسومات النظام. عند التقاط حاوية، يقوم نظام التكديس بالعثور على الحاوية المقابلة وفقًا للتعليمات الرسومية. يقرأ القارئ العلامة الإلكترونية الموجودة على العلبة

التحقق من ضرورة التقاط الحاوية وإزالة الحاوية.

(5) عندما يتم شحن الحاوية خارج الفناء. يقوم نظام القارئ عند مخرج الساحة بقراءة بطاقات الحاويات والمركبات عند الخروج، ويحدد ما إذا كانت الصناديق المنقولة هي التي يجب شحنها للخارج، وبعد التأكد يتم مطابقة معلومات المركبة ومعلومات الصندوق، ويتم يتم حفظ المعلومات ووقت المغادرة في قاعدة البيانات المحلية وقاعدة البيانات المركزية (قاعدة بيانات MAS). إذا تمت قراءة معلومات الحاوية بنجاح، فسيقوم الموظفون بإزالة العلامة لإعادة التدوير والدخول في الجولة التالية من التطبيق.

يتم تثبيت القراء في النقاط الرئيسية مثل مدخل مصنع الحاويات ومدخل وخروج ساحة التخزين لتمكين القراءة الديناميكية للملصقات دون توقف، وتسريع تسليم ونقل وتخزين المنتجات خارج الخط، وتحسين دقة جمع المعلومات وتقليل عدد الموظفين العمل اليدوي في البيئات القاسية.

لقد تم استخدام تقنية RFID على نطاق واسع في إدارة الحاويات. يمكن لتقنية RFID تحقيق سجل دقيق للحاويات في الوقت الفعلي وحالتها الحالية، وتاريخ مركبات النقل، وموقع التخزين، والتسجيل والاستعلام عن حاويات الفناء، وبالتالي تحقيق إنتاج الحاويات وبيانات الفناء. الإدارة وإدارة سجلات نقل المركبات ونقل البيانات في الوقت الفعلي والشفافية في الوقت الفعلي لمعلومات سلسلة توريد الحاويات.