تطبيق إدارة المستودعات RFID وWMS

من خلال الجمع بين احتياجات مشاريع العملاء وخبرة التطبيق العملي في أنظمة WMS للتخزين RFID، يمكن استنتاج أن نظام إدارة المستودعات عالي الجودة يكمن في التخصيص الأمثل لموارد التخزين، والتحكم الدقيق في تشغيل المستودع، والنقل الشفاف والفعال لتدفق بيانات التخزين. . لذلك، فإن بناء منصة نظام معلومات إدارة المستودعات RFID+WMS سيركز بشكل أساسي على ستة جوانب للطلب، والتي سيتم شرحها بإيجاز أدناه.

1.2.1 تصور الإدارة الواردة والصادرة

تغطي الإدارة الواردة والصادرة بشكل أساسي التسليم الداخلي والخارجي للبضائع (المنصات). يجب أن يكون نظام إدارة المستودعات RFID+WMS قادرًا على تحقيق الإدارة المرئية لبيانات المستودعات في الوقت الفعلي في مركز الإدارة. حقا مزامنة التدفق المادي وتدفق البيانات.

1.2.2 إدارة المنصات الإلكترونية ومواقع التخزين

تعد إلكترونينة المنصات ومواقع التخزين في تطبيقات إدارة المستودعات RFID+WMS هي الأساس لتحقيق إدارة مرئية وذكية للمستودعات. يتم نقل البضائع الموجودة في المستودع وتخزينها في وحدات المنصات. من خلال تحقيق البليت الإلكتروني، يمكن تحقيق هوية كل منصة، ويمكن تتبع موقع التخزين والنقل في الوقت الفعلي، جنبًا إلى جنب مع إدارة موقع التخزين الإلكتروني (الرقمي). والتي يمكن أن توفر أساس البيانات اللازمة لإدارة المستودعات المرئية.

من خلال تقسيم المساحة الفعلية للمستودع إلى مناطق، يتم تعيين ملصق لكل مساحة فعلية لتحديد موقع البضائع في المستودع بشكل فعال واسترجاعها بسرعة.

1.2.3 المخزون في الوقت الحقيقي

باستخدام جهاز محمول (أو جهاز جرد متنقل)، يتم فحص الكائنات المادية الموجودة في الموقع وتحديدها، ويتم إنشاء المعلومات المادية، ومقارنتها ببيانات تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، ويتم إنتاج جدول معلومات المخزون لضمان اتساق الحسابات والأشياء.

1.2.4 البحث عن البضائع

عندما تحتاج إلى العثور على حمولة معينة، أدخل معلومات الحمولة ذات الصلة في الجهاز المحمول وقم بمسح الحمولة ضوئيًا ضمن نطاق معين. عندما يتم فحص الحمولة، سيصدر نظام إدارة المستودعات RFID+WMS صوتًا سريعًا لتسهيل العثور السريع على الحمولة.

1.2.5 واجهة النظام ذات الصلة (MES/WCS/SAP).

لا ينبغي أن يكون نظام إدارة المستودعات نظامًا مستقلاً. يجب أن تكون البيانات ذات الصلة قادرة على التفاعل في الوقت المناسب مع إدارة الإنتاج الحالية للشركة (MES) وEPR (SAP) ونظام العملاء (WCS) والأنظمة الأخرى ذات الصلة من خلال واجهات معينة لتلبية احتياجات الإدارة الفعلية للشركة. مَشرُوع.

1.2.6 توحيد تدفق المعلومات والتدفق المادي

تواجه إدارة التخزين التقليدية، بسبب القيود المفروضة على الظروف الفنية، حتماً تأخرًا في البيانات في الوقت الفعلي ولا يمكنها أن تعكس بدقة مخزون التخزين والظروف اللوجستية في الوقت الفعلي، مما يؤدي إلى انفصال خطير بين تدفق المعلومات والخدمات اللوجستية المادية. علاوة على ذلك، فإن التحديد اليدوي لمعلومات الشحنة ليس فقط غير فعال وعرضة للخطأ، ولكنه يتطلب أيضًا عبء عمل كبير. الهدف النهائي لبناء نظام إدارة المستودعات RFID+WMS هو تقديم وسائل تقنية فعالة لتحقيق تدفق المعلومات والتدفق المادي في إدارة مستودعات المؤسسة في نهاية المطاف. توحيد لتحقيق التخزين البصري وإدارة الخدمات اللوجستية في الوقت الحقيقي.

2. الخلفية الفنية

2.1 مقدمة لتقنية RFID

RFID هو نوع جديد من تكنولوجيا المعلومات التي يمكنها تحقيق عدم الاتصال والنقل السريع للبيانات والمعلومات. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع RFID وتتبع RFID لمكافحة التزييف والخدمات اللوجستية RFID وإدارة سلسلة التوريد وغيرها من المجالات. لقد جلبت ابتكارًا تكنولوجيًا كبيرًا إلى هذه المجالات، خاصة في مجال تخزين RFID والخدمات اللوجستية. نظرًا لخصائص التكنولوجيا، فإنها ستحسن بشكل كبير جدًا سرعة جمع المعلومات اللوجستية وكفاءة العمليات اللوجستية.

2.2 المزايا التقنية

أكبر ميزة لتقنية RFID هي التعرف عالي السرعة بدون اتصال. ويتواصل لاسلكيا. يمكن قراءة علامات التردد اللاسلكي دون تعريض نقاط الاتصال الكهربائية. لذلك، حتى لو تم وضع العناصر التي تحمل علامات RF داخل مواد التعبئة والتغليف، فيمكن التعرف عليها. RFID يمكن لنظام التعريف أيضًا تحديد علامات تردد الراديو المتعددة وعلامات تردد الراديو المتحركة عالية السرعة في نفس الوقت، مما يمكن أن يحقق كفاءة عالية في عملية تداول العنصر. المزايا المحددة هي كما يلي:

القراءة والكتابة بدون تلامس

طالما أن قارئ نظام RFID يمكنه قراءة المعلومات مباشرة في قاعدة البيانات دون اتصال، فإن هذا له ميزة كبيرة على الإدخال الأصلي للمعلومات بواسطة كاتب مستندات خاص، ويمكن كتابة معلومات مختلفة حول حالة المعالجة اللوجستية في بطاقة شعار. وهذا يوفر الكثير من الوقت لجمع المعلومات ل

المرحلة التالية من العملية.

قراءة علامات متعددة في نفس الوقت

يمكن لقارئ RFID قراءة علامات RFID متعددة في وقت واحد، ونقل البيانات من القارئ إلى نظام شبكة الكمبيوتر في وقت واحد. سرعة جمع البيانات وقبول العناصر أسرع بعشر مرات من سرعة مسح الباركود واحدًا تلو الآخر. مرات، فهو أسرع بكثير من الطريقة التقليدية لجمع البيانات باستخدام إدخال المستندات والتحقق من اسم البضاعة لقبول العناصر. من خلال إمكانية القراءة المتعددة لقارئ RFID هذا، يمكن تحقيق التداول الفعال والسريع للعناصر.

اختراق جيد

يمكن للقراء عادةً التعرف على العناصر الملصقة بعلامات التردد اللاسلكي RFID إذا كانت مواد التغليف غير معدنية أو مواد غير شفافة مثل الورق والخشب والبلاستيك. تتميز بقابلية اختراق جيدة، لذلك ليست هناك حاجة لإزالة العناصر من العبوة، ويمكن التعرف عليها بسرعة وسهولة عن طريق إخراجها من مواد التغليف.

سعة تخزين البيانات كبيرة

البيانات المخزنة في علامات التردد اللاسلكي RFID أكبر بكثير من تلك الموجودة في الرموز الشريطية. يمكن أن تمثل البيانات المخزنة في تقنية الباركود نوع العنصر فقط، ولكن لا يمكنها التعبير عن العناصر الفردية لكل نوع. ومع ذلك، تتمتع علامات التردد اللاسلكي RFID بسعة تخزين كبيرة ويمكنها تخزين الأوصاف التفصيلية للعناصر. معلومة.

قدرة قوية على التكيف مع البيئة

إذا كانت الورقة متسخة، فقد لا تتمكن من رؤية الكلمات المكتوبة على الورقة. لا يستطيع ماسح الباركود مسح معلومات الباركود في بيئة مظلمة. لا يمكن تمرير البطاقة الممغنطة بدون مغناطيس. ومع ذلك، تتمتع تقنية RFID بقدرة قوية على التكيف البيئي. تتميز علامات التردد اللاسلكي RFID بخصائص قوية مضادة للتلوث ضد الماء والزيت والأدوية والمواد الأخرى ومناعة قوية للضوء. في البيئات القذرة أو المظلمة، لا يزال من الممكن جمع المعلومات الموجودة في علامات الترددات الراديوية بسهولة. المعلومات الرقمية.

التسميات قابلة لإعادة الاستخدام

البيانات المخزنة في RFID هي بيانات إلكترونية، والناقل لتخزين البيانات عبارة عن شريحة إلكترونية. تتمتع هذه الشريحة بوظيفة الكتابة المتكررة ويمكن إعادة استخدامها، مما يقلل من تكلفة الاستثمار لمرة واحدة للمشروع.

تصغير وتنويع أشكال الملصقات

لا تقتصر قراءة علامات التردد اللاسلكي RFID على الحجم والشكل. لا يلزم مطابقة الحجم الثابت وجودة الطباعة للورق للحصول على دقة القراءة. وهذا له ميزة أكبر من تطبيق تقنية الباركود على العناصر التي تحتاج إلى دمجها مع شكل وحجم السلعة. . بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام تصغير علامات التردد اللاسلكي RFID بشكل أكثر مرونة في خطوط الإنتاج للتحكم في إنتاج المنتج.

أمن النظام والبيانات لتقنية RFID

سيؤدي نقل بيانات المنتج من الكمبيوتر المركزي إلى قطعة العمل إلى توفير الأمان للنظام، وتجنب قراءة البيانات مباشرة من النظام وتحسين أمان النظام بشكل كبير، واستخدام طرق التشفير لحماية البيانات الموجودة في علامة RFID. ويضمن أنه لن تتم قراءة البيانات

2.3 أهمية إدارة المستودعات RFID+WMS

بعد سنوات من التطوير، حققت تقنية RFID تقدمًا كبيرًا في الداخل والخارج، سواء من حيث التكنولوجيا نفسها أو مستوى التطبيق. خاصة في مجال الخدمات اللوجستية والتخزين، نظرًا لمعاييرها المثالية والتكنولوجيا العالية ونضج التطبيقات، وتأثيرها الكبير على تحسين مستوى إدارة التخزين والخدمات اللوجستية، والتخفيض التدريجي لتكاليف تطبيق RFID، فقد أصبح أحد التطبيقات القياسية التقنيات الحديثة للتخزين والخدمات اللوجستية الفعالة. وفي الوقت نفسه، تعد تقنية RFID أيضًا إحدى التقنيات الرئيسية في تطوير تقنية إنترنت الأشياء الحديثة. وفي السنوات الأخيرة، وبفضل الدعم والترويج القوي للسياسات الوطنية، فإنها تتطور بسرعة. حققت إنترنت الأشياء تقدمًا كبيرًا في العديد من المجالات بما في ذلك التصنيع. ويصبح تدريجيًا الخيار الحتمي لحل مشاكل إدارة المعلومات في مجالات الإنتاج والتصنيع والتخزين والخدمات اللوجستية والجوانب الأخرى للمؤسسة.

يستخدم حل نظام إدارة المستودعات RFID (WMS) تقنية RFID باعتبارها التكنولوجيا الرئيسية في نظام إدارة المستودعات، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير المستوى الفني لإدارة المستودعات والخدمات اللوجستية، ويمكن للشركات الحصول على عوائد جيدة على الاستثمار. في الوقت الحاضر، المشروع له أهمية توضيحية وسيتم استخدامه في المستقبل. ويمكنه أيضًا تجنب وتقليل ازدواجية الاستثمار في ترقية معلومات المؤسسة بشكل فعال.

3. حل نظام إدارة المستودعات RFID + WMS

3.1 مبادئ تصميم حلول إدارة المستودعات RFID+WMS

تنطبق على التأثيرات الفعلية، وتطبيق شخصي

إلى جانب الظروف الفعلية للمستودعات المختلفة وعلى أساس فهم الاتجاه العام، فإن تصميم خطة إدارة المستودعات RFID + WMS سوف يأخذ في الاعتبار بشكل كامل عوامل مثل الموقع والتشغيل

الوضع الأيوني، ووضع الإدارة، ومتطلبات التخزين الفعلية، وذلك لضمان تطبيق تأثير التطبيق الفعلي. تجنب التصميم الوظيفي غير الضروري. على وجه الخصوص، يجب أن يلبي تطوير نظام برمجيات إدارة المستودعات RFID+WMS بشكل كامل احتياجات الإدارة الفعلية للمستودع وتحقيق تطبيق شخصي لتجنب عدم التوافق وعدم التطبيق العملي.

يمكن نسخ وضع الإدارة

سيركز تصميم نظام إدارة المستودعات RFID+WMS على عدة خطوط رئيسية رئيسية في إدارة المستودعات، ولكن لا يزال من الممكن مراعاة احتياجات توسيع المستودعات وتوسيعها في المستقبل بشكل كامل. يجب نسخ نموذج إدارة المستودعات RFID+WMS وتحديده بسهولة، ويمكن أن يتكيف بسرعة مع تحسين احتياجات الإدارة لمناطق المستودعات الأخرى في المستقبل.

تكاليف الاستثمار يمكن السيطرة عليها

وعلى أساس تلبية احتياجات الإدارة، يجب أن تصبح تكاليف الاستثمار أيضًا أحد الاعتبارات الرئيسية. تعظيم كفاءة الاستثمار. من الضروري تجنب إهدار الاستثمار غير الضروري، وتجنب ازدواجية الاستثمار في المستقبل، وتجنب الاستثمار المرتفع الذي لا يؤدي إلى تحسين كفاءة الإدارة بشكل كبير، بحيث يمكن التحكم في تكلفة إنشاء نظام إدارة المستودعات RFID+WMS.

مخاطر التطبيق يمكن السيطرة عليها

يجب أن يضمن تصميم نظام إدارة المستودعات RFID+WMS إمكانية التحكم في مخاطر التطبيق. تشمل مخاطر التطبيق بشكل أساسي التقنيات الجديدة ونماذج الإدارة الجديدة، بالإضافة إلى مخاطر الإدارة الناجمة عن التغييرات في نماذج الإدارة الحالية. يجب دراسة نموذج الإدارة الحالي وإجراءات التشغيل وجودة الموظفين ومستوى المعلومات وما إلى ذلك بشكل كامل، ومع تحسين الكفاءة التشغيلية وفعالية الإدارة، محاولة تحقيق انتقال تدريجي وسلس. تجنب التأثير السلبي للتغيرات في أساليب الإدارة على العمليات التجارية.

دعم التوسع المستقبلي

يجب أن يأخذ نظام إدارة المستودعات RFID+WMS في الاعتبار بشكل كامل احتياجات تطوير الإدارة المستقبلية من حيث تكوين المعدات وتطبيق التكنولوجيا ونظام البرمجيات. عندما تزداد احتياجات الإدارة في المستقبل، يجب أن تكون قادرة على دعم توسيع وظيفة النظام في المستقبل والانتقال السلس.

3.2 بنية نظام إدارة المستودعات RFID+WMS

تطبيق إدارة المستودعات RFID+WMS

رسم تخطيطي لبنية نظام إدارة المستودعات RFID+WMS

الطبقة المادية للمستودع:

إدارة المستودعات RFID + WMS تشمل الطبقة المادية للمستودع المستودعات ومواقع التخزين والمنصات والرافعات الشوكية والبضائع والعمليات في الموقع وما إلى ذلك. تشمل العمليات في الموقع إدخال البضائع وخروجها وجردها وفرزها وتخصيصها وتقسيمها ونقل المستودعات وما إلى ذلك. يجب أن تكون جميع مواقع التخزين الصالحة (مناطق التخزين) والمنصات في المستودع مجهزة بعلامات RFID الإلكترونية لتحقيق إدارة محسنة للمنصات في موقع تخزين واحد (منطقة التخزين).

طبقة التجميع والتفاعل:

يحتوي على العديد من معدات جمع البيانات وتفاعل المستخدم في الموقع، بما في ذلك محطات RFID المحمولة، وقارئات RFID الثابتة، وما إلى ذلك. يوفر بشكل أساسي إرشادات تشغيل المستخدم، وجمع البيانات في الموقع، وإدخال البيانات، وما إلى ذلك. توفير جمع البيانات في الموقع في الوقت الفعلي و إرشادات التشغيل التفاعلية لنظام إدارة المستودعات RFID+WMS.

طبقة خدمة بيانات RFID:

إدارة معدات RFID والمعدات ذات الصلة في نظام إدارة المستودعات RFID+WMS، وجمع البيانات المجمعة وتخزينها مؤقتًا وتصفيتها، والتحكم في جمع وتوزيع التعليمات والبيانات ذات الصلة. تعمل طبقة خدمة البيانات على خادم النظام كخدمة برمجيات النظام، مما يوفر خدمات البيانات لبيانات RFID وتعليمات التحكم ذات الصلة في طبقة تطبيق المستخدم وطبقة تفاعل جمع البيانات.

طبقة تطبيق المؤسسة:

توفير واجهة تفاعلية لإدارة مستخدم برامج الكمبيوتر لمركز إدارة إرسال المستودعات ومركز الإدارة عن بعد، وكذلك توفير خدمات التقارير والاستعلام عن البيانات. يتم توفير تخطيط مركز إدارة المستودعات RFID + WMS والتحكم الإداري ومراقبة بيانات المستودعات والبضائع من خلال طبقة تطبيق المؤسسة.

يمكن أن يؤدي تثبيت العلامات الإلكترونية في كل مساحة شحن (لا يمكن دفن أي أرفف تحت الأرض) إلى تقسيم مناطق منفصلة فعليًا لتحديد هوية مساحة الشحن بشكل فريد. قم بتثبيت ملصق إلكتروني على كل منصة لتعريف كل منصة بشكل فريد. يمكن تجهيز كل قطعة من البضائع بعلامة إلكترونية لتحديد هوية البضائع. يحمل كل سائق بطاقة إلكترونية للتعرف على السائق (اختياري). قم بتثبيت قارئات RFID الثابتة عند باب/قناة كل مستودع، وقم بتركيب هوائيات الكشف على جانبي الباب أو القناة للكشف تلقائيًا عن المنصات الواردة والصادرة وهويات السائق. وفقا لتخطيط التضاريس في الموقع، فإنه يمكن أن يساعد الأشعة تحت الحمراء، وأجهزة الكشف عن المركبات، وإقران القارئ والكاتب، وما إلى ذلك لتحقيق اكتشاف حالة دخول وخروج السيارة.

3.5.1

عملية تخزين البضائع

تطبيق إدارة المستودعات RFID+WMS

1. عند شراء البضائع واستلامها أو تخزين المنتجات النهائية، يتم عمل ملصق إلكتروني. يتم كتابة الملصق بالمعلومات المحددة من قبل المؤسسة مثل وحدة الشراء والمواصفات والنماذج، ويتم لصقه على البضائع لإكمال تهيئة معلومات البضائع. في نفس الوقت، يتم تثبيت الملصق الإلكتروني على البليت لتحديد معلومات البليت المحددة؛

2. بعد دخول المستودع، تقوم الرافعة الشوكية بنقل البضائع عبر باب المستودع. يقوم القارئ المثبت على باب المستودع تلقائيًا بجمع معلومات علامة RFID على البضائع ومعلومات العلامة الإلكترونية على منصة التحميل، ويقرأ المعلومات ويرسلها مباشرة إلى مركز البيانات، ويدرك معلومات البضائع في الخلفية. الربط مع البليت، يكمل فحص المستودعات وربطها، ويحقق المسح التلقائي والربط التلقائي، ويكمل عملية التخزين تلقائيًا دون تدخل يدوي؛

3. تستمر الرافعة الشوكية في نقل منصات الشحن إلى الرفوف الحرة. الأرفف مجهزة بعلامات الرف الإلكترونية RFID. أثناء عملية الرفوف، سيقوم قارئ RFID للرافعة الشوكية بقراءة علامات البليت وعلامات الرف، وقراءة المعلومات مباشرة. أرسلها إلى مركز البيانات، وتكمل الخلفية تلقائيًا ربط معلومات البليت ومعلومات الرف، أي إكمال عملية الرفوف لجميع البضائع الموجودة على البليت، وتحقيق إدارة دقيقة وصولاً إلى الرف.

3.5.2 عملية نقل البضائع

تطبيق إدارة المستودعات RFID+WMS

أثناء عملية نقل المستودع، يمكن لعميل الرافعة الشوكية أن يبدأ مباشرة عملية نقل المستودع. ستقوم الرافعة الشوكية بإزالة البليت الذي يجب نقله مباشرة. عندما يقرأ نظام تجميع الرافعة الشوكية معلومات ملصق منصة الشحن، RFID+WMS

يقوم نظام إدارة المستودعات تلقائيًا بإلغاء ربط معلومات منصة التحميل ومعلومات الرف المرتبطة مسبقًا. عندما تأخذ الرافعة الشوكية البضائع إلى الرف الجديد وتكمل عملية وضعها على الرف، تقرأ الرافعة الشوكية نظام إدارة المستودعات RFID+WMS وتقرأ معلومات الرف الجديد وتحميلها إلى مركز البيانات. يكمل النظام ربط الحامل الجديد. وتحديث المخزون في الوقت الحقيقي.

3.5.3 عملية تسليم البضائع

تطبيق إدارة المستودعات RFID+WMS

1. عند مغادرة المستودع، تقوم الرافعة الشوكية أولاً بإزالة منصة الشحن من حامل المواد. يقرأ نظام قراءة الرافعة الشوكية معلومات البليت ويرسلها مباشرة إلى مركز البيانات. يكمل نظام خلفية إدارة المستودعات RFID+WMS التحقق من المعلومات الصادرة. إذا كان صحيحًا، بعد الانتهاء من عملية الإزالة، يقوم نظام إدارة المستودعات RFID+WMS تلقائيًا بإلغاء ربط معلومات البليت ومعلومات الرف؛ إذا كان غير صحيح، فإنه سيتم إصدار تحذير مبكر.

2. بعد إخراج البضائع من الرفوف بنجاح، تقوم الرافعة الشوكية بنقل البضائع عبر باب المستودع. يقوم القارئ المثبت على باب المستودع تلقائيًا بجمع علامات RFID وعلامات البليت على البضائع، ويقرأ المعلومات ويرسلها مباشرة إلى مركز البيانات، وخلفية إدارة المستودعات RFID+WMS. يكمل مركز البيانات التحقق من ملصقات البضائع وملصقات المنصات. إذا كان هذا صحيحًا، فسيتم إكمال العملية الصادرة. يقوم نظام إدارة المستودعات RFID+WMS بتحديث المخزون تلقائيًا. إذا كان غير صحيح، يتم إصدار تحذير مبكر.