شرح مفصل لحالة التطبيق الحالية لتقنية RFID في إنتاج الملابس

إن بلدي هو أكبر منتج ومصدر للملابس في العالم، وقد قدمت شركات الملابس مساهمات بارزة في النمو السريع للناتج المحلي الإجمالي. ومع ذلك، لا تزال معظم شركات الملابس تستخدم أساليب إدارة الإنتاج التقليدية، مع درجة منخفضة من المعلوماتية ومشاكل وعيوب واضحة، والتي تنعكس بشكل رئيسي في الجوانب التالية: عدم القدرة على فهم حالة الإنتاج الفعلية والحالة المادية، وعدم القدرة على تخصيص وتخصيص ضبط المهام والمواد بطريقة مستهدفة، ويكون وقت الإنتاج الفعلي للموظفين غالبًا أقل من 60% إلى 70% من ساعات العمل؛ لا يمكن تتبع مشاكل جودة المنتج بدقة إلى الشخص المسؤول، ولا يمكن أن يكون الإشراف على الجودة صارمًا، ومستوى جودة المنتج منخفض؛ لا يمكن تتبع تدفق المواد بين كل وصلة إنتاج بدقة، ويتم فقدان المواد وإهدارها. في كثير من الأحيان، يتم زيادة التكاليف بشكل مصطنع؛ لا يمكن التحكم في التقدم في الوقت الفعلي لمهام الإنتاج المختلفة، كما أن خطر الطلبات المتأخرة مرتفع، كما يصعب جدولة موارد الإنتاج متعددة المهام وتنسيقها.

وقد أثرت هذه المشاكل بشكل خطير على الكفاءة العامة لشركات تصنيع الملابس. منذ عام 2008، ومع ارتفاع قيمة الرنمينبي، وارتفاع تكاليف العمالة، وانخفاض الطلب الخارجي الناجم عن الأزمة المالية وغيرها من العوامل غير المواتية، واجهت صناعة الملابس ضغوطا أكبر من أجل البقاء. لكي تستمر شركات الملابس في البقاء والتطور، أصبح من الضروري للغاية استخدام تكنولوجيا المعلومات لحل المشكلات الحالية في إدارة الإنتاج وتحسين القدرة التنافسية الأساسية للمؤسسات.

شرح مفصل لحالة التطبيق الحالية لتقنية RFID في إنتاج الملابس

مشاكل وحلول المعلوماتية في إنتاج الملابس

تتميز شركات تصنيع الملابس عمومًا بخصائص أنماط المنتجات المتعددة والعمليات المعقدة والدفعات الكبيرة والدفعات الصغيرة والمتطلبات العالية للطلبات الشخصية. وينعكس ذلك في نموذج المعلومات، وهو عبارة عن كمية كبيرة من المعلومات، وأنواع عديدة، وارتباطات معقدة بين المعلومات، وقواعد معالجة معقدة. لتحقيق إدارة معلومات الإنتاج، تواجه شركات الملابس أولاً مشكلة: كيفية جمع وتوفير معلومات الحالة الأساسية الدقيقة في الوقت الفعلي مثل عدد كبير من المواد والمنتجات شبه المصنعة والموظفين والمعدات أثناء عملية الإنتاج من أجل تحقيق إدارة معلومات الإنتاج. إدارة.

لا يمكن لأساليب جمع المعلومات التقليدية أن تحل هذه المشكلة. على سبيل المثال، لا يمكن لطرق التسجيل اليدوية أن تضمن دقة البيانات في الوقت الفعلي؛ يتأثر معدل التعرف على ملصقات الباركود بالغبار وتلوث الألياف والخصائص الديناميكية للمواد في ورشة الملابس، مما سيؤدي إلى انخفاض الموثوقية. يعد الافتقار إلى وسائل فعالة لجمع المعلومات أحد الأسباب المهمة لعدم قدرة أنظمة المعلومات مثل MES التقليدية على لعب دورها بشكل كامل في عملية إنتاج الملابس.

تحدد خصائص تقنية RFID أنها تتمتع بالمزايا التالية في جمع معلومات عملية الإنتاج:

1. يمكن تحقيق التكامل السلس للوجستيات الإنتاج وتدفق معلومات البيانات دون التأثير على التشغيل العادي لمواد الإنتاج؛

2. باستخدام طريقة الاقتران المكاني للمجال الكهرومغناطيسي، يمكن استخدامها بشكل طبيعي في بيئة مليئة بالغبار والألياف وغيرها من التلوث في ورشة العمل؛

3. تحتوي العلامة على وظائف قراءة وكتابة المعلومات، والتي يمكنها تحقيق الحفظ المحلي وقراءة معلومات كائن الإنتاج؛

4. يعتمد الملصق رمز تعريف فريد عالميًا وآلية مصادقة أمنية كاملة، والتي يمكن أن تمنع تزوير الملصق والتلاعب الضار بالبيانات.

الوضع الحالي لتطبيق تكنولوجيا RFID في إنتاج الملابس

على الرغم من أن تقنية RFID تتمتع بمزايا واضحة في معلوماتية الإنتاج، إلا أن تطبيق RFID في مصنعي الملابس المحليين والأجانب لا يزال غير ناضج. في عدد قليل من حالات التطبيق، يتم استخدام العلامات الإلكترونية فقط لتحل محل أوامر العمل الورقية لتخزين المعلومات، ولم يتم استخدام تقنية RFID بشكل حقيقي. مزايا. هناك عدة أسباب رئيسية لهذه الحالة:

1. تقع معظم شركات الملابس المحلية في أدنى مستويات السلسلة الصناعية، مع هوامش ربح منخفضة وحساسية للتكلفة، وغير قادرة على تقديم معدات وأنظمة RFID صناعية أجنبية باهظة الثمن.

2. من الصعب جدًا من الناحية الفنية تطبيق تقنية RFID في عملية إنتاج الملابس. بدأت الأبحاث المحلية في هذا المجال في وقت متأخر، مع مزيد من الأبحاث حول بنية النظام ومستويات البرامج، ونقص الأبحاث حول قارئات RFID الصناعية، والبرمجيات الوسيطة، ونقل المعلومات في الوقت الفعلي. البحث والاختراقات في التقنيات الأساسية الأساسية مثل معالجة البيانات ومعالجة البيانات.

استجابة لاحتياجات تطبيق تقنية RFID في ج

Lothing معلوماتية الإنتاج، بالاعتماد على تمويل المشروع الوطني 863، ركزت شركة Beijing Sanbo Zhongzi Technology Co., Ltd. على قابلية تطبيق وتطبيق التقنيات الرئيسية لـ RFID في عملية إنتاج الملابس، وأنشأت نظام إدارة معلوماتية لإنتاج الملابس قائم على RFID لحلها المشاكل الموجودة في إدارة عملية إنتاج الملابس التقليدية.

التصميم الشامل وتنفيذ تطبيق نظام إدارة معلومات إنتاج الملابس على أساس RFID

الروابط ذات الصلة في عملية الإنتاج لمؤسسة معالجة الملابس النموذجية تشمل بشكل أساسي: صياغة وإصدار مهام الإنتاج، واستلام المواد الخام والمساعدة، والمعالجة والإنتاج، وفحص الجودة، والتشطيب والتعبئة، وما إلى ذلك. التطبيق المستهدف لتقنية RFID في روابط الإنتاج الخاصة بمؤسسات الملابس المحبوكة النموذجية، وجمع المعلومات في الموقع من كل رابط وتلخيصها إلى خادم معلومات المؤسسة، وبناء نظام إدارة معلومات إنتاج الملابس القائم على RFID، والذي يحقق بشكل أساسي التحكم في تقدم مهمة الإنتاج وتتبع مواد الإنتاج والأساسية روابط الإنتاج. وظائف المراقبة والجدولة في الوقت الحقيقي.

مراقبة تقدم مهمة الإنتاج

من أجل تحقيق التجميع والتحكم في الوقت الفعلي لتقدم كل مهمة إنتاج، يتم إنشاء بطاقة مهمة تسمية إلكترونية لكل مهمة إنتاج من وقت صياغتها وإصدارها. تحتوي بطاقات المهام على معلومات المهمة الضرورية ويحتفظ بها مسؤول الإنتاج لهذه المهمة. تم تجهيز كل رابط لعملية الإنتاج لجمع المواد الخام ومعالجتها وإنتاجها وفحص الجودة والتعبئة بمعدات قراءة وكتابة RFID، والتي تُستخدم لجمع أو كتابة المعلومات المتعلقة بتقدم المهمة وتحميلها على خادم معلومات المؤسسة لتتمكن الإدارة من عرضها والعملية في الوقت الحقيقي. .

يتم الانتهاء من صياغة وتعيين وإدارة مهام الإنتاج من قبل قسم التخطيط. عندما يقوم قسم التخطيط بتعيين كل مهمة، يتم كتابة المحتوى ذي الصلة للمهمة في بطاقة إلكترونية بتردد 13.56 ميجاهرتز (بطاقة مهمة) وإرسالها إلى مدير المهام. ينقسم تخزين بيانات بطاقة المهام إلى منطقة UID ومنطقة المعلومات الأساسية ومنطقة معلومات العملية. تعد منطقة UID قسمًا مستقلاً يقوم بتخزين الكود الفريد العالمي للعلامة. يتم ترسيخها عندما تخرج العلامة من المصنع ولا يمكن تغييرها. تقوم منطقة المعلومات الأساسية بتخزين معلومات المهمة مثل رقم المهمة والكمية والنمط وتاريخ التسليم وما إلى ذلك. فقط قسم التخطيط لديه إذن الكتابة، وروابط الإنتاج الأخرى لديها إذن القراءة لهذه المنطقة فقط؛ تقسم منطقة معلومات العملية مناطق فرعية مختلفة لروابط إنتاج مختلفة. يمكن لكل رابط كتابة أو قراءة المعلومات المقابلة في المنطقة الفرعية المقابلة حسب الحاجة أثناء عملية الإنتاج.